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电泳涂料脱脂不良原因和解决方法

2024-01-10

电泳涂料脱脂不良的原因可能有以下几点:

  1. 预脱脂、脱脂温度过低或脱脂剂浓度过高,预脱脂、脱脂槽液污染严重,杂质含量过高。

  2. 磷化后磷化渣没有及时清理,导致被涂工件及挂具不干净。

  3. 电泳槽由于过滤不良,使槽液机械杂质过多。

  4. 槽液中助溶剂含量偏低。

  5. 超滤喷淋效果差,工件挂漆较多形成漆点。

  6. 电泳后清洗不充分或未经UF1、UF2、纯水2清洗。

为了解决电泳涂料脱脂不良的问题,可以采取以下措施:

  1. 调整预脱脂、脱脂温度和脱脂剂浓度,保持槽液清洁。

  2. 加强磷化后磷化渣的清理,确保被涂工件及挂具干净。

  3. 经常检查、更换过滤袋,加强过滤。

  4. 按技术要求定期检测助溶剂含量,保持助溶剂含量在控制范围内。

  5. 改善超滤喷淋效果,避免工件过多挂漆。

  6. 加强电泳后清洗,确保工件充分清洗干净。

以上内容仅供参考,如需获取更多信息,建议查阅电泳涂料相关书籍或咨询专业人士。

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